凸輪開口裝置的安裝調試直接影響設備運行精度，需嚴格按照規范操作。首先，基礎安裝階段需確保設備水平度誤差不超過0.1mm/m，使用水平儀調整底座，并用地腳螺栓固定，防止運行中振動導致位置偏移。安裝后需檢查凸輪軸與織機主軸的同軸度，誤差應控制在0.05mm以內。

其次，凸輪相位調整是核心環節。以聯動式凸輪開口裝置為例，需將曲軸旋轉至氣缸1上止點位置，插入凸輪軸固定件至極限位置，確保標記“TOP”可見。若固定件無法完全插入，說明配氣相位錯誤，需重新調整凸輪安裝角度。調整完成后，需使用千分表檢測凸輪升程，確保上升曲線與下降曲線的對稱性。

此外，傳動系統校準需重點關注。連接銷軸需涂抹高粘度潤滑脂，并通過塞尺檢測軸向游隙，超過0.1mm時需更換含銅基自潤滑襯套的強化型銷軸。安裝彈簧組件時，需使用壓力測試儀檢測彈性力，衰減超過15%的彈簧需整套更換，避免因彈簧疲勞導致綜框運動不穩定。

調試階段需進行空載試運行，觀察凸輪開口的綜框升降是否平穩，有無異響或卡滯現象。若發現綜框運動軌跡偏差超過0.5mm，需重新調整凸輪安裝相位。通過分階段校準與測試，可確保凸輪開口裝置在安裝后達到設計精度，保障織物質量。